隔膜壓濾機(jī)工作性能的因素還有過(guò)濾器面積，濾波器的面積越大其通過(guò)的物體流量_會(huì)越大，過(guò)濾時(shí)帶走的殘?jiān)矔?huì)越多，過(guò)濾效果便會(huì)越差。同種密度規(guī)格的之間不同面積的濾波器的過(guò)濾效果 比較，對(duì)于網(wǎng)狀面積不同的情況_不能這樣比了。
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，隔膜壓濾機(jī) _換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
2、正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，隔膜壓濾機(jī)加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸 餅后濾布及濾板沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
3、濾布的選擇符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低， 布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
4、隔膜壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液_會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料_換濾布。濾板間允許 有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
隔膜壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)為設(shè)備整個(gè)運(yùn)行提供強(qiáng)大的動(dòng)力的，包括對(duì)濾板的擠壓，將推動(dòng)板拉回，帶動(dòng)拉板小車運(yùn)行等，這是都是要靠隔膜壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)提供一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，隔膜壓濾 機(jī)在使用過(guò)程中，使用頻率高、強(qiáng)度也大的_是液壓系統(tǒng)，自然它也_是容易疲勞的部件。
液壓系統(tǒng)過(guò)度工作主要有兩種表現(xiàn)形式，一：液壓系統(tǒng)整個(gè)部分溫度很高，二：液壓系統(tǒng)軟弱無(wú)力。這時(shí)用戶可以采取以下的措施：再多注入一些液壓油或_換液壓油，將處于高溫狀態(tài)的液 壓油溫度降下來(lái)，確保整個(gè)系統(tǒng)溫度都逐步降下來(lái)；當(dāng)液壓油溫度降下來(lái)了，液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復(fù)正常，這樣可以恢復(fù)其密封作用，防止活塞因?yàn)榇投憩F(xiàn)的無(wú)力。
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